Hersteller von Indoor- und Outdoor-Spielplätzen

Zhejiang MonleToys Co., Ltd. wurde 1997 gegründet. Es ist ein umfassendes Produktionsunternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert.

 

Zu den Hauptprodukten gehören Outdoor-Spielplätze, Indoor-Spielplätze, Kombinationsrutschen, Schaukelgestelle, Spielhäuser, Kletternetze, Sportgeräte und andere Unterhaltungsgeräte, die an verschiedenen Orten wie Spielplätzen, Familien, Kindergärten, Schulen, Gemeinden usw. verwendet werden. MonleToys werden in mehr als 50 Ländern und Regionen auf der Welt gut verkauft und erhalten Lob und vielfältige Zusammenarbeit von globalen Kunden.

Vom Produktsicherheitsdesign bis zur Auswahl umweltfreundlicher Materialien erfüllen sie alle internationale Standards. MonleToys hat das Qualitätsmanagementsystem ISO9001, das Umweltmanagementsystem ISO14001 und die Zertifizierung des Arbeitsschutzsystems ISO45001 bestanden und ist eines der qualitativ hochwertigen und umsatzstärksten Unternehmen in Chinas Unterhaltungsausrüstungsindustrie.

 

 

✓ 4 intelligente Fabriken｜20.000㎡ Produktionsmatrix
✓ Lieferkette von Chinas Spielzeughauptstadt｜Effiziente kollaborative Produktion
✓ Monatliche Produktionskapazität von 10.000 Stück｜Stabile Lieferung globaler Bestellungen

 

 

✓ 20 Jahre Patentakkumulation｜Monatliche Iteration neuer Produkte
✓ Deutsches Industriedesign-Team｜Integration von Pädagogik und Ergonomie
✓ Intelligentes Fabriksystem｜Laserschneid- und Roboterschweißtechnologie

 

✓ Internationale Drei-Standard-Zertifizierung｜ISO9001/14001/45001
✓ 36 Testprozesse｜EU CE+US ASTM Doppelstandards
✓ Vollständige Rückverfolgbarkeit des Prozesses｜72-Stunden-Überwachung vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt

 

✓ Tausende Designlösungsbibliotheken｜Visuelle VR-Vorschau
✓ Professionelles Installationsteam｜Übersee-Servicenetzwerk deckt 30 Länder ab
✓ Lebenslanger Betriebs- und Wartungssupport｜24-Stunden-Notfallreaktionsmechanismus

 

 

✓ Beschaffung in großem Maßstab｜Strategische Zusammenarbeit in der Lieferkette
✓ Schlanke Produktion｜Prozessoptimierung senkt die Kosten um 15 %
✓ Direkter Liefermodus vom Ursprungsort｜Abschneiden des Mittelglieds zum Nutzen der Kunden

 

✓ Modulares Produktionssystem｜72 Stunden Reaktion auf dringende Bestellungen
✓ Intelligente Lagerverwaltung｜Lagerumschlagsrate um 40 % erhöht
✓ Multimodale Transportkooperation｜Flexible Kombination von See-/Luft-/Landtransporten

 

 

 

 

 

 

Null-Kohlenstoff-Transformationsstrategie.
Ziel ist es, im Jahr 2030 durch eine dreistufige Strategie aus Photovoltaik-Energiespeicherung, Wasserstoff-Energiegabelstapler und Kohlenstoffsenken-Waldplan betriebliche CO2-Neutralität zu erreichen.

Schutz der biologischen Vielfalt
Mit jedem verkauften Ausrüstungssatz wird 1 Quadratmeter tropischer Regenwaldschutzfläche an den WWF gespendet und insgesamt 3,2 Millionen Quadratmeter seltene Waldflächen geschützt.

Materialrevolution
Verwendung biobasierter Kunststoffe (Zuckerrohrextrakt), um 30 % der herkömmlichen Kunststoffe zu ersetzen
Entwicklung von Faserverbundplatten aus Reisschalen, die jährlich mehr als 500 Tonnen landwirtschaftliche Abfälle verbrauchen
Energieinnovation
Die Photovoltaik-Abdeckungsrate des Fabrikdachs erreichte 85 % und die jährliche Stromerzeugung betrug 1,2 Millionen kWh
Einführung eines KI-Energiemanagementsystems, Energieeinsparung der Luftkompressorstation um 42 %
Prozessentwicklung
Förderung eines wasserbasierten Farbspritzverfahrens, Reduzierung der VOC-Emissionen um 98 %
Einrichtung eines Abwasserwiederverwendungssystems, Wasserrecyclingrate erreichte 93 %
Verpackungsrevolution
100 % Verwendung von FSC-zertifizierten umweltfreundlichen Kartons
Entwicklung abbaubarer Wabenkartons als Ersatz für Schaumkunststoffe
Kohlenstoff-Inklusivplan
Einführung des Applets „Grüne Energie“, Benutzer können durch Übung Setzlinge gegen Pflanzung austauschen.
120.000 Familien haben sich zusammengeschlossen, um 230.000 Kohlenstoffsenkenwälder zu pflanzen